振動(dòng)篩的篩分性能的影響因素有哪些？ 返回

雖然振動(dòng)篩的樣式各種各樣，其實(shí)篩分規(guī)律還是大同小異的，都是通過振動(dòng)電機(jī)的高頻振動(dòng)達(dá)到的篩分目的。用戶在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)篩分性能下降，遇到此類問題后無從下手解決，其實(shí)只要撐握其中的幾點(diǎn)要素是可以解決一些常見問題的，究竟哪些因素會(huì)影響篩分性能，下面就由小編為您講解以下要點(diǎn)：

1、彈簧疲勞強(qiáng)度過大：

振動(dòng)篩在使用過一年或多年后發(fā)現(xiàn)篩分性能下降，生產(chǎn)量與以往有明顯的差距，這時(shí)用戶應(yīng)觀察振動(dòng)彈簧是否有變形情況應(yīng)及時(shí)更換，注意更換時(shí)需將篩機(jī)所有的彈簧同時(shí)全部換完，避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，建議在更換彈簧時(shí)盡量選擇粗一些的絲徑可提高應(yīng)力。

2、篩框松動(dòng)：

篩框是固定篩網(wǎng)最重要的部件，篩框松動(dòng)會(huì)造成篩網(wǎng)張緊力下降，進(jìn)而影響物料的的運(yùn)行軌跡造成透網(wǎng)率不夠，所以在出現(xiàn)篩分率下降時(shí)應(yīng)觀察篩框固定情況，建議在更換篩框時(shí)盡量選擇厚一些的材料為主，這樣不容易出現(xiàn)扭曲變形，使時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)久一些。

3、投料不均：

根據(jù)振動(dòng)篩型號(hào)的不同進(jìn)料口都是有一定產(chǎn)量要求的，一旦超出額定產(chǎn)量或進(jìn)料時(shí)而過大都會(huì)直接影響篩分性能的，會(huì)出現(xiàn)物料厚度加大，上層物料未篩干凈已出料的現(xiàn)象，建議在振動(dòng)篩料倉(cāng)之前使用定量皮帶機(jī)給料會(huì)解決這一問題。

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